数控机床的青年“指挥官”

时间:2018-11-28 20:30来源:未知作者:admin1点击:

导读:
  他年仅二十八岁却年少成名,数控加工精度逼近零工差;他是数控机床的指挥官,面对上千把刀具他了如指掌,蒙面识刀堪称一绝。永不止步,攻坚克难,追求匠人极致境界;锐意进取,勤学苦练,终成青年大师,他是广西柳工机械股份有限公司技术专家、高级技师庞淇文。

数控机床的青年“指挥官”
 
  
  这里是广西柳工机械股份有限公司传动件加工中心,大型工程机械、转载机核心部件之一变速箱就在这里生产。在紧张的生产期间,车间生产新品的唯一一台立式数控机床发出了一声异响后停机了。经过维修人员发现,原来是刀库的导向刀座有一关键位置开裂,要重新运转必须换掉整个刀库,费用超过十万元,还要等上至少一个半月的采购周期。
  
  “部件没有任何尺寸,感觉就像一张白纸一样,最关键的地方就是一个导轨,它的加工精度的话必须要达到0.005毫米。这个0.005毫米,在我们平常工作中基本就是极限!”庞淇文说道。
  
  没有设计图纸,没有加工参数,庞淇文没有退路。每节约一分钟就能为公司多挽回一些损失。在对刀座尺寸进行细致的测绘,利用电脑进行三维造型和CAM自动编程后,庞淇文开始用数控机床对铸铁进行加工。
  
  这时,有一个难题摆在了他面前。因为刀座有数百个加工尺寸,只要有一个尺寸的加工精度达不到极限精度,损失的就不仅仅是一个刀座。
  
  “如果我们加工的刀座达不到我们所追求的极限精度,那么它在正常的运行当中很有可能造成整个刀库的损坏,会造成经济损失30万元以上。”庞淇文说道。
  
  面对巨大的压力,庞淇文没有多想,在接下来的五天时间里,他指挥着他的数控机床最终完成了刀座的加工。每一个加工的尺寸、公差都控制在0.005毫米。到底他是怎么做到让加工精度逼近零工差的呢?
  
  有了精确的测量,才会有准确的加工精度。庞淇文自制的刀座经过维修人员的安装调校后,数控机床的刀库运转正常,数控加工中心得以成功恢复生产。
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