数控机床的构成特点

时间:2019-04-28 16:11来源:未知作者:admin1点击:

导读:
  机床再演变成数控车床,在开始阶段沿用普通机床,只是在自动变速、刀架或工作台自动转位和手柄等方面作些改变。随着数控技术的发展,对机床结构的技术性能要求更高,在总体布局、外观造型、传动系统结构、刀具系统以及操作性能方面都已经发生很大的变化。因为数控机床除切削用量大、连续加工发热多等影响工件精度外,还由于在加工中自动控制,不能由人工进行补偿,所以其设计要求比通用机床更完善,制造要求比通用机床更精密,从而达到了效率高,节省了人工劳动成本的效果。

数控机床构成特点
  
  数控机床主体,包括床身、主轴、进给机构等机械部件,以及辅助运动装置、液压气动系统、冷却装置等部分。数控机床的主机结构主要有3个特点。
  
  由于采用了高性能的主轴及进给伺服驱动装置,数控机床的机械传动结构得到了简化,传动链较短。数控机床的机械结构具有较高的动态特性、动态刚度、阻尼精度、耐磨性以及抗热变形性能,适应连续地自动化加工。较多地采用传动件,如精密滚珠丝杠、直线滚动导轨副、精密齿条、蜗母条、静压、磁浮导轨等。
  
  还有一些配套部件需要进行辅助,使数控机床的功能得到发挥。这些辅助装置的主要作用是根据数控装置输出主轴的转速、转向和起停指令,刀具的选择和交换指令,冷却、润滑装置的起停指令,工件和机床部件的松开、夹紧、工作台转位指令,排屑、防护、照明、储运等辅助指令所提供的信号,以及机床上检测开关的状态信号等,经过必要的编译和逻辑运算,经放大后驱动相应的执行元件,带动机床机械部件、液压气动等辅助装置完成指令规定的动作。它通常由PLC和强电控制回路构成PLC在结构上可以与CNC一体化,也可以是相对独立。有的还配有编程机和对刀仪等辅助设备。在科技持续发展下,未来的数控机床可能会更加的智能化,人工智能的可能性也大大提高。
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